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RH真空炉脱碳过程喷溅的控制


    RH 真空炉是出产超低碳钢的关键设备,对改进产品结构、晋升产品层次起着至关重要的作用。宏发炼钢厂转炉二车间两座180t RH 真空炉是由西门子奥钢联SIEMENS- VAI 公司总体设计,在热调试三个月后就进行超低碳钢的大批量出产,在出产的进程中,无论是设备参数仍是实习操作都露出出了疑问,尤其是在锻炼超低碳钢真空脱碳进程喷溅致使的一些疑问严峻制约出产。比方,喷溅的渣钢将服装设计学校摄像孔粘死,操作人员看不到真空槽内冶金反响,顶枪孔粘渣钢使顶枪升降受阻,难以进行吹氧作业,枪头积渣致使氧枪焚烧艰难,热弯管内积累渣钢多影响抽气功用和脱碳作用,致使热弯管替换频频。依据上述情况,具体地剖析了脱碳进程喷溅的机理,联系出产实习,提出了相应的操控措施,处置了真空炉脱碳进程中喷溅的技能难题。

1、180t RH 真空炉设备首要技能参数

    宏发炼钢厂转炉二车间的RH 真空炉是2010 年2 月份投产的,每套真空炉都有在线处置位和离线烘烤位,都选用顶枪烘烤,可以进行疾速替换真空槽。真空体系选用的是5 级蒸汽喷射泵体系,为进步真空段的抽气才能和缩短抽气时刻,在4、5 级真空泵各并联了1 台辅佐喷射泵以加强抽气才能。首要功用有:脱氢、脱氮、脱碳、脱氧、去掉搀杂、合金微调、升温等。其首要技能参数见表1。


2、RH 真空脱碳的原理

    在真空处置脱碳进程中,真空室内存在三个反响方位,即熔池外表、氩气泡外表和熔池中。真空处置是以冶金反响热力学和动力学为根底。可理解为,热力学表明化学反响结尾状况的安稳含量和可操控的精度;动力学表明完结化学反响进程并构成结尾服装设计学校产品所需求的时刻。从脱碳的热力学视点剖析,从钢水中去碳、氧,真空条件下是以压力对化学反响的影响为根底,当气体压力降低推进化学反响([C]+ [O] → CO↑)的进行。从脱碳的动力学视点剖析,首要是研讨多长时刻可以到达平衡值,即所需求的方针碳含量。


3、发生的作用

    经过技术参数和操作进程的优化,有用的操控了真空脱碳进程的喷溅,顶枪焚烧毛病显着削减,热弯管替换频率更是大幅度降低,由本来的均匀运用280 次增加到563 次,进步了RH 炉的出产作业率。深脱碳时刻由本来的20 min 降到15 min,脱碳完毕后的碳含量由本来的20 ppm 降到15 ppm 以内,结尾温度命中率也得到大幅度进步。别的,浸渍管的寿数由本来的均匀60.9 次进步到87.5 次,底部槽寿数由本来的均匀172.4 次均匀进步到201.4 次,发生了显着的经济效益。

 

 

 

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